特性

1.双边对台操作，每站同时使用两副模具，提高产能。机台占地面积小，厂房利用效率高。
2.热板采用电热控制，上下模具温度可调，确保最佳硫化品质。
3.热板温度采采用精密P.I.D控制系统，模具温度控制精准。
4.每站油路系统独立控制，站数之间无需相互等待，生产操作连贯性佳。
5.滑模以分离式设计，生产时不会影响对台操作，生产作业顺畅。
6.预塑硫化排气时间，每站可依模具型体自由设定，生产弹性高。
7.传统之手动热压模具可共用。
8.直压式油缸夹模设计，适用各种不同厚度之模具。
9.自动滑模设计，中板自动侧翻机械手，减少模具碰撞，降低人工劳动强度，省力化。

操作设计

1.一人可同时操作多站，节省人工成本。
2.自动进出滑模，自动中板侧翻，方便取成品，省力少工伤，操作轻松，女性操作员亦可胜任。
3.双向对台操作，具有同步对向互锁功能，操作安全。
4.只需固定下模0于滑板上，即可生产，换模速度快。
5.每站独立操作控制，可依照生产及维修保养需求，决定开机站数，同时节省电力。

加热方式

加热方式可按客户要求订制、电热、热煤油、蒸气均可。

电控系统

提供动作与异常检出功能，可随时掌握机器状况，确保生产运作顺畅。

规格